ТЕХНОЛОГИИ
ТЕХНОЛОГИИ
Наши преимущества
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
Новости
Новости о компании
ЦКП-0,2
ИВП-200
Передвижная обогатительная установка ПОУ-3

  

Многочисленными исследованиями установлено, что основные технологические потери благородных металлов приходятся на мелкие и тонкие классы крупности, пластинчатые и чешуйчатые формы тяжелых частиц, уносимые в хвосты при гравитационном обогащении с технологическими потоками. Общеизвестны и цифры этих потерь: в хвостах переработки руд они достигают 30%, а в отвалах россыпей - до 50% от исходного содержания. Велики потери при извлечении благородных металлов также и из нетрадиционного сырья: отходов пирометаллургической плавки шлихового концентрата, аффинажного и ювелирного производства, электронного скрапа и др. Известны и причины, обуславливающие эти потери, борьба с которыми на практике не дает желаемого результата. В рудных золотоизвлекательных фабриках традиционная рудоподготовка не обеспечивает селективного раскрытия руды, переизмельчает ее и частицы золота, превращая значительную часть из них в трудноизвлекаемые плоскушки. При общей тенденции истощения россыпей рентабельность добычи золота обеспечивается прежде всего увеличением объема переработки горной массы, приводящей к черезмерной нагрузке на шлюза промприборов и неконтролируемым изменениям плотности пульпы. Потери драгоценного металла при этом только возрастают. Ресурсный потенциал техногенных золотосодержащих отвалов в России оценивается в 5000 тонн, что соответствует 55-60% добытого в стране золота. По современным оценкам техногенные отвалы нередко могут конкурировать по содержанию и запасам золота со вновь открываемыми сегодня местораждениями. В связи с этим задача изыскания эффективных технических средств и технологий для извлечения такого золота из исходного сырья, продуктов его переработки является наиболее актуальным направлением решения данной проблемы. Сегодня усилия компании "Пугачев и Партнеры" направлены прежде всего на разработку и изготовление новых типов промышленных центробежно-вибрационных концентраторов периодического и непрерывного действия, на обеспечение горно-геологических предприятий новыми средствами для оценки разведуемых месторождений, для доизвлечения мелкого и тонкого золота из текущих хвостов промприборов, а также обработки низкосортных черновых гравитационных концентратов при извлечении мелкого и тонкого золота из продуктов доводочного передела в ШОУ (ШОФ).

DRAGA 

      Номенклатура нашей продукции невелика. Наш девиз – Российское – значит лучшее. Поэтому мы выпускаем только такое оборудование, которое по своим технико-экономическим показателям превосходит лучшие отечественные и зарубежные аналоги: вибрационные измельчители серии ИВП и центробежно-вибрационные концентраторы сегрегационного принципа действия серии ЦВКП.
      Если виброизмельчители на протяжении более 20 лет прочно занимают лидерство в классе аппаратов для тонкого измельчения лабораторных проб при подготовке их к физико-химическим анализам, то переход компании с 2011 года на выпуск первых промышленных моделей концентраторов для извлечения мелкого, тонкого и пылевидного золота серии ЦВКП по принципиально новой конструктивной схеме, защищенной патентом РФ на изобретение, обеспечивает нам значительные преимущества перед знаменитыми конкурентами.

       Это прежде всего:

  1. Минимальный выход концентрата.
  2. Меньшая энергоемкость.
  3. Существенно меньшая цена.
  4. Значительно меньшие габариты и вес.
  5. Уникальная извлекающая способность улавливать в концентрат супертонкие частицы благородных металлов и других тяжелых ценных минералов (до 3 мкм).
  6. Возможность работы на оборотной воде при дефиците чистой.
  7. Возможность оперативной настройки концентраторов на оптимальные режимы обогащения в зависимости от вещественного состава перерабатываемого сырья.
  8. Изготовление в нержавеющем исполнении.
  9. Простота в монтаже, эксплуатации и обслуживании.

 

      Сравните эти характеристики и Вы убедитесь в этом.
      В планах компании на 2012 – разработать и освоить производство новых моделей концентраторов ЦВКП – 15 и ЦВКП – 25 производительностью 15 и 25 т/час соответственно, работающих как в ручном, так и в автоматическом режимах управления.

 

 

Подробнее...